烘茧设备cocoon drying eguipments

利用热能干燥蚕茧的机具，有烘茧灶和烘茧机两大类。烘茧灶和烘茧机均由烘茧室（干燥室）、热源（加热）装置，排给气（包括风扇或送风机等）装置等组成。烘茧室（干燥室）内的容茧方式有架插式、茧车式、传送网带式等。热源有火热式、汽（蒸气）热式、热风式等的区别。空气加热方式有内部预热式、外部预热式两种。一般烘茧灶（机）采用内部预热式，热风烘茧机采用外部预热式。
烘茧灶 为一方形砖砌体。其中具有代表性的一种是目前使用最广的风扇车子式“烘茧灶”。这种烘茧灶是70年代初期在原有间接热式煤灶的基础上改进成功的。以利用无烟煤烟道气直接热的对流热为主烘茧。灶内中央热源装置上面设有4叶横轴风扇3组，搅拌灶内热空气并吸入灶外冷空气（通过热源炉炉栅下进入灶内）相混合的直接热均匀分布于灶内，左右两侧可容纳铁制多层(14层)茧车各2辆。每车可插入茧格（箔）28只，可容鲜茧约470千克。风扇可以调速并自动定时换向，灶顶设有排气筒。优点是操作简便，干燥基本均匀，省燃料。缺点是二烘后阶段温度不易降低到80℃以下(图1)。

图1 风扇车子式烘茧灶结构示意图

推进式烘茧机 为隧道式长方形砖砌体，两端有进、出口门，干燥室中央设有铁轨，两侧装有风扇及排给气装置。室内可容纳铁制茧车8～12台，在轨道上推进。每车分12～14层，可架插茧格（箔）48～56只。供热热源有火热式、汽（蒸气）热式，热风式等数种。机内温度分布前（进口端）高后（出口端）低。蚕茧载在茧车上间歇推进，到出口端完成干燥。
汽热循环式烘茧机 有6层、8层、10层等型式，每层设有以金属丝制成的茧网一层。干燥室一般高约4～5米，宽约3.6米，长约20～22米。两侧及出口端茧网下装有风扇若干组；各层茧网各向反对方向运行，移送蚕茧。各层茧网间装有数量不等的蒸汽管供热，使机内温度分布上高下低。下部设有给气装置，中、上部有排气装置。鲜茧由最上层连续进入机内，逐渐转移送到末端借移层装置引落到下一层的茧网上，最后到达出口端完成干燥。
热风循环式烘茧机 结构与汽热循环式烘茧机基本相同，也有6层、8层、10层等型式。大型机长约20米左右，小型机长约12米左右。干燥室分隔为上中下3室(或上、下2室)，成为高温、中温、低温3区。机内不设蒸汽管及风扇。机外两侧设有高、中、低温各区空气加热器及送风、排风和余热回用等系统设备。空气由机外加热后经由各区风道，送入机内，分别在各区内自上而下通过各茧层网进行烘茧。另有温湿度调节及进茧、出茧、装袋等自动控制装置。热风循环式烘茧机结构合理，操作简便，干燥均匀，是较好的机型(图2)。

图2 多段皮带式自动热风循环式烘茧机