海水制盐

高山族物产传说。流传于台湾高山族地区。相传我们祖先最早不会制盐和吃盐，一次有人到海边捧海水喝，‘哇’的吐了出来。认为这又咸又苦的海水中有妖作怪，不烧死它就喝不到干净的水。他用陶器装海水放火上烧，在罐内留下一层白色颗粒状的结晶体，他蘸了一点尝，先是很咸，后来又觉得味道甘甜。他把这结晶体撒进熟菜中，吃起来味道很鲜美。这样相传开来，大家跑到海边煮海水制盐，才开始有了制盐的工艺技术和吃盐习俗。

海水制盐

从海水中制取食盐的工艺过程。海水制盐是传统海洋产业，现在世界每年原盐产量中约1/4左右由海水制取。中国海水制盐的历史悠久，福建省出土文物熬盐工具证实，早在仰韶时期，当地已用海水煮盐。明代永乐年间开始废锅灶建盐田，改煎煮制盐为日晒制盐。1997年中国盐田总面积达46万hm²，年产海盐超过2100万t。中国海盐年产量居世界首位。海水制盐的方法主要有太阳能蒸发法、电渗析法和冷冻法3种。太阳能蒸发法是最普遍使用的方法，具有能耗省、成本低等优点。电渗析法与盐田法相比具有占地面积小、易工厂化生产、生产不受气候影响、海盐纯度较高、易实现自动化生产、节省劳力、基建投资少等优点，日本于20世纪70年代开始用此法制盐。冷冻法适用于高纬度的国家海水制盐。

海水制盐haishiu zhiyan

工业制盐的重要途径，有日晒和熬煎两种方法，目前我国普遍采用日晒法。日晒法也叫滩田法，它以盐田为场地，以太阳能和风力为能源，同熬煎法相比，成本低廉。但是，它的应用直接受地理气候条件的限制。
日晒法制盐的盐田结构见图。主要由贮水池、蒸发池、结晶池和坨台等构成。整个盐田呈阶梯状，贮水池位于盐田的最高处，便于原料按需要自动流入指定部位。

盐田结构示意图
1 贮水池 2 蒸发池 3 调节池 4 结晶池 5,10 泄卤沟6,8 输卤沟 7 泵房 9 机道 11 坨台

日晒法制盐的工艺有4个主要过程：
❶ 纳潮 指在涨潮时使海水自动流入贮水池，或者用泵将海水打入池中，以备制卤使用；
❷ 制卤 是把贮水池的海水引入蒸发池中，使之经日晒、蒸发，浓缩至饱和浓度的过程。海水的蒸发是经由各段蒸发池逐步进行的，当NaCl达到饱和时，称为卤水；
❸ 结晶把蒸发制得的卤水灌入结晶池内，使水分继续蒸发，食盐便结晶析出。结晶过程中，卤水不断减少，必须适时补充。水分的蒸发和新卤液的加入，使结晶母液中杂质越来越多，当杂质超过一定量时，需更换新卤才能继续晒制；
❹ 采盐 当结晶池内的食盐积至一定量时即可将盐取出，淋去母液，存于坨台，即为产品。
日晒法制盐的周期主要取决于海水蒸发的速度。海水蒸发速度与饱和差和风速有关。水面温度下卤水的饱和蒸气压与空气中实际蒸气压差值越大，水分子逃逸能越强； 风速越大，卤水上方的空气更新越快，水分可被迅速带走。因此，各盐场的生产周期因气候不同而异，一般情况下，北方盐场的生产周期长，南方盐场的生产周期短。
食盐的质量，主要通过结晶母液的相对密度来控制。浓缩卤水时，各种盐类由于溶解度不同依次而又交错结晶析出。例如，卤水浓度为7.1°Be′时，Fe₂O₃全部析出，CaCO₃析出过半； 26° Be′时NaCl才开始析出，到35°Be′可析出91.3%，而此时MgSo4也已析出25%。由此可见，卤水中盐的析出是个非常复杂的过程，必须严格控制卤水的比重，才能既得到尽可能多的食盐，又不会因杂质过多影响盐的质量。根据产品要求，生产中卤水比重常控制在28.5°Be′或30.2°Be′，有时也分阶段采收质量不同的盐。
卤水析出食盐后，所得母液叫苦卤，因其含镁具苦味而得名。苦卤是食盐化工生产的主要原料，从中可以提取KCl,Br₂,Na₂SO₄,MgCl₂·xH₂O等。KCl的提取是利用其在水中的溶解度随温度升高而显著增加这一特性，将其饱和溶液加以冷却而进行。溴的制取则首先要用氯气等氧化剂将Br-氧化成Br₂，然后再用水蒸气蒸馏得到粗溴，粗溴经精馏提纯便得到合格的产品。
我国有长达18000km的海岸，海滩平坦，气候适宜，是世界10大产盐国之 一。根据地理气候的条件不同，我国分北、南两个产盐区。前者集中在渤海、黄海之滨，后者分布于东海和南海沿岸，其中渤海湾的条件最为适宜。

海水制盐Producing Salt from Sea Water

从海水中制取食盐（氯化钠）的技术。世界海洋水体的平均含盐量约为3.5%，总盐量达4.8×10¹⁶吨。海水制盐是人类传统的海洋开发活动，中国的海盐制取业已有5000多年的历史。海水制盐方法主要有三种：太阳能蒸发法是最古老、使用最普遍的方法；电渗析法是20世纪50年代发明的新技术，与海水淡化同时进行，也被广泛地使用；冰冻法主要用于高纬度地区。世界上几乎每个沿海国家都有海盐生产，年产量约占世界盐业总产量的1/3。中国海区地处西太平洋高盐区，海岸线漫长，自然条件优越，海水制盐有很好的条件。