模压制品moulding products

施加过胶粘剂的单板、刨花或纤维（也可是未施胶纤维），分别铺装于专用模具中，经热压成型而成的木材制品。需要时可在毛坯上加覆胶膜纸或其他材料。这种制品力学性能优良，表面装饰效果好，一次成型不需再行加工，生产效率高，很少或没有边角废料，原材料得到充分利用，能制造多种异型产品。但模具设计要求严，加工费用大，主要用于制造数量大的定型产品。模压制品可分为单板模压制品、纤维模压制品和刨花模压制品。
单板模压制品 选择合适的单板，经涂胶、组坯、装模和热压，得到所需产品。热压成型时常用普通热压机热压法，此外还有气袋加压成型法和制造管材的卷管机辊压成型法(图1)。室外用制品涂酚醛树脂胶或三聚氰胺树脂胶，室内用制品涂脲醛树脂胶。单板模压法用于生产某些特殊形状的物品，如椅子靠背和坐板、扬谷板（木锨）以及其他特殊部件等。模具用电或蒸汽加热，也有用高频加热的。

图1 单板模压成型的几种方法
a.卷管机辊压成型； b.弧型热压板热压成型；c、d、e.橡胶袋气压成型1.样模； 2.模压材料；3.橡皮袋； 4.通往真空抽气机的支管； 5.供应蒸汽或热水的支管

纤维模压制品 将纤维装入模内，热压成型，可制门扇面、汽车部件和木瓦等。其工艺流程以门扇面为例，如图2所示。取未加工成型的半硬质纤维板，先增湿，再在板坯两面各铺一张酚醛浸渍皱纹胶膜纸，然后置入模具内，也可在板坯中加一张同样的胶膜纸增强。将装有坯料的模具放入两层的热压机，以2.65兆帕的压力和160℃温度热压即成。也可将纤维置于模具内预压成毛坯，再经热压模热压成型。
刨花板模压制品 刨花模压技术于20世纪50年代兴起。其工艺方法主要有通用模压法、箱体模压法

图2 模压门扇工艺流程示意

和密封模压法3种。其中通用模压法发展快，现在一般讲的刨花模压法是指此法。刨花模压制品种类多、用途广，主要有四大类：建筑构件(图3)，如墙板、天花

图3 部分建筑构件截面形状

图4 部分家具部件截面

板、散热器罩、门扇窗台等；家具部件(图4)，如各式台面、椅子靠背和餐盘等；包装器材，如托盘和水果箱等；工业配件，如电视机壳、电冰箱壳、汽车部件和浮雕工艺品等。
通用模压法的工艺流程是：
削片→打磨→干燥→分选→称量→拌胶→铺装→预压→热压。刨花模压制品的原料既可用木刨花，也可用甘蔗渣和亚麻屑等。
模具是刨花模压制品生产过程中的关键设备，预压模将施过胶的刨花冷压（少数热压）成形状与产品相近的毛坯，热压模进一步热压毛坯为成品。根据需要，可在热压过程中同时进行表面加工处理，如覆贴浸渍树脂的胶膜纸。典型的热压模有凹模、凸模、导向、加热、排汽、留料脱膜等装置。