木材干燥基准wood drying schedule

木材在经过预热之后的干燥过程中，随着含水率的下降而逐渐提高传热、传湿介质的温度，同时降低其相对湿度，在木材处于和干燥窑内小气候所形成的平衡含水率条件相适应的环境之中，促使其内部水分向外移动、表面水分向大气中蒸发的调节和控制介质状态的程序表。此程序表因木材的树种、尺寸规格及质量要求而不同。基准中不列入以热透木材为目的的预热处理；以消除应力为目的的中间处理； 以消除残余应力及使木材中的含水率分布趋于一致为目的的终了处理。
基准的要点在于使木材实际含水率和与小气候环境相对应的平衡含水率之间造成一个前者大于后者的差值，并使前者向后者迫近，促使木材排出水分。前者对后者之比叫做干燥势。势大则干燥速度快，但有产生缺陷的危险，适用于易干材； 势小则干燥速度慢，但较能保证质量，适用于难干材。
表1是厚度为30毫米的易干材(松、杉、椴等)的窑干基准。

表1 30毫米厚易干材窑干基准

木材含水率 (%)	干球温度 (℃)	湿度计差 (℃)	平衡含水率 (%)	干燥势
60及以上 60～50 50～40 40～28 28～25 25～23 23～21 21～19 19～17 17～15 15～13 13～11 11～9	95 95 95 95 120 120 120 120 120 120 120 120 120	8 9 10 12 15 18 21 24 27 30 30 30 30	9.5 9.0 8.0 7.0 6.0 5.0 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 2.5 2.5	6.3 6.1 5.6 4.9 4.4 4.8 4.9 5.0 5.1 5.8 5.6 4.8 4.0/ 5.2±0.7

表2是厚度为30毫米的难干材(栎类、乌木等)的窑干基准。

表2 30毫米厚难干材窑干基准

木材含水率 (%)	干球温度 (℃)	湿度计差 (℃)	平衡含水率 (%)	干燥势
60及以上 60～50 50～40 40～28 28～25 25～23 23～21 21～19 19～17 17～15 15～13 13～11 11～9	30 30 30 30 50 50 50 50 50 50 50 50 50	2 2 2 2 2 3 3 4 5 6 8 11 14	20 20 19 18 17.5 16 15 13.5 12 11 9.5 8 6.5	3 2.75 2.37 1.89 1.51 1.5 1.47 1.48 1.5 1.45 1.47 1.5 1.47/ 1.8±0.5

易干材窑干基准的干燥势为5.2±0.7，常称为硬基准；难干材基准的干燥势为1.8±0.5，常称为软基准。干燥势的差异所导致的结果是：在性能良好的干燥窑中，30毫米厚的松、杉、椴等板材由初含水率为60%到终含水率为8%的干燥时间约为24小时；30毫米厚的栎木板材由初含水率为60%到终含水率为8%的干燥时间约为240小时，即若其他条件相同，栎木的干燥时间约为松木的10倍。但松木所需的中间处理与终了处理的次数少，而且时间短；栎木需要多次和长时间的处理，因此栎木及其他难干材的总干燥时间实际上远多于松木及其他易干材的总干燥时间的10倍。
一切木材干燥法各自需依据一定的基准。在制定基准时可用窑干基准作为参考。

木材干燥基准wood drying schedule

用于获得最佳木材窑干效果的操作准则。木材窑干时主要依据树种及锯材厚度选择干燥基准。干燥基准可以分为：按时间阶段操作的时间干燥基准；按含水率变化阶段操作的含水率干燥基准；对于厚木材或难干木材按含水率变化阶段操作的波动式干燥基准；按含水率变化的连续升温干燥基准。