工艺流程选择

在可能采用的多种工艺流程中选择一种最佳工艺流程，以确定从原料投入到成品产出的整个生产过程。工艺流程选择直接影响到设备选型、厂房布置、产品的产量和质量以及生产经营管理等。不同的工艺流程对工艺设计方案的优劣起着关键性作用。在选择工艺流程时应注意以下要求： (1)根据产品的种类、特征和所用原料的特点来选择合适的工艺流程。特别是主要原材料的选择对工艺流程的影响很大，甚至有决定性影响。(2) 工艺流程选择应力求先进、可靠，能满足生产要求。要根据科学技术发展的需要与各项生产建设条件的可能，积极采用成熟的新工艺和新技术，尽快提高生产过程的机械化和自动化水平。(3) 工艺程序要尽可能紧凑集中，以减少加工件在制造过程中的运行距离，缩短生产周期，便于生产组织管理，降低劳动耗费和生产成本。(4) 注意各工序、各环节之间的配套平衡，保持它们之间的质的适应性和量的比例性，使前后生产工艺均衡协调，以发挥机器体系的最佳整体效能。(5)应切实结合实际进行选择。一般来说，采用先进工艺可以大幅度地提高生产能力，但由于实际条件的制约，有些最先进的工艺流程不一定实用，这在改建、扩建项目的工艺设计中常见。(6) 应考虑市场需求的影响。采用不同的工艺，可以得到不同性能、不同质量、不同品种的产品。为了适应市场需求变化，工艺技术必须具有一定的灵活性，能根据产品多品种、多功能及其升级换代需要作相应的调整或改变。