喷灌设备试验test of sprinkling equipement

生产厂和用户双方根据各自的目的和要求，对喷灌设备进行的各种试验。主要有喷头（喷洒器）试验、喷灌用管道试验、喷灌用水泵试验和喷灌机试验。
喷头试验 根据试验目的和试验内容的不同，分为喷头机械性能试验和喷头水力性能试验。
机械性能试验 目的在于了解喷头的制造质量和运行的可靠性与耐久性。因此，须检测各零部件的加工质量、公差配合以及总成的装配质量，此外还须测定喷头在各种工况下运行的参数并考核喷头的使用寿命。中国国家标准GB5670.2—85《旋转式喷头技术条件》中规定的试验有：❶喷头过水部件连接处的耐压试验；
❷喷头转动部位和连接处的密封性试验；
❸喷头转动的可靠性试验；
❹喷头转动的均匀性试验；
❺喷头的耐久性试验。此外，对不同型式的喷头还有不同的附加试验，如对步进式旋转喷头还须做步进频率的测定；对摇臂式喷头要做弹簧的疲劳试验等。
水力性能试验 目的是为喷灌工程设计和运行提供可靠的工作参数，以确保喷洒质量。试验内容有：❶喷头流量（喷水量）的测试；
❷喷头射程的测试；
❸喷头主射流喷射高度的测试；
❹喷头喷洒水量分布特性的测试。对于已经定型并批量生产的喷头，出厂试验只要求测试喷头流量及喷头射程，并要间歇抽样做耐久性试验。中国国家标准规定耐久试验为2 000小时，试验后需复测水力性能。
喷灌用管道试验 主要指喷灌专用的薄壁金属（或塑料）管和管件的试验。其水力性能试验包括：❶沿程水力损失试验；
❷局部水力损失试验；
❸多口系数试验。力学性能试验包括：❶拉力试验；
❷压扁试验（金属）;
❸管道耐水压试验。对管道或管件连接处则应做密封、自泄和偏转角试验等。此外，对不同材质的管道还要做相关的试验。例如，对镀锌钢管须做镀锌层试验，对塑料管要做老化试验；对绞盘式喷灌机的专用软管或半软管要做物理性能试验等。喷灌用管道通常不进行耐久性试验，但要做运行试验。运行时间不少于500小时。
喷灌用管道进行水力性能试验， 可为喷灌工程设计提供正确的水力损失计算依据， 以保系统有足够的工作压力而又不致有过多的余裕； 进行力学性能试验，其目的是保证管道有足够的强度； 密封、自泄和偏转角等试验又可给设计者和使用者提供管道的工作参数。
喷灌用水泵试验 与一般水泵试验相同。
喷灌机试验 包括整机试验和一些特定的试验。对于定喷式喷灌机，一般做整机配套试验、运行试验、整机喷洒特性试验并测定机组转移所需时间。配套试验主要目的是给使用者提供工作参数，使整机能在高效区工作。喷洒特性试验是测定喷灌机在高效区工作时的喷洒质量，因此一般要测定组合均匀度和实际喷灌强度。行进中定位喷洒的喷灌机不做耐久性试验，但在运行试验后需测量主要零部件的磨损量，并且还要测量其能源消耗。对于行进中连续喷洒的喷灌机，除需进行配套试验和整机喷洒特性试验外，尚须进行作业时的各种行走速度试验。对于平移式喷灌机，喷洒特性试验主要是测试纵向（行走方向）均匀度和喷灌强度，其横向均匀度则靠沿支管喷头的流量分配来保证。行走速度试验，一要测定行走的均匀性，二要计算出与整机流量的配套参数，以适应不同的喷水定额需要，同时核算其喷灌强度是否为土壤渗吸速度所允许。对于回转作业并在行进中连续喷洒的喷灌机，因其流量沿支管是递增出流，所以喷洒特性试验需测定径向和周向两种均匀度；并要测定外围的喷洒强度。对于带有末端喷枪的机型，一般也要测定其控制范围内的平均喷灌强度。对于绞盘式喷灌机，由于绞盘缠绕时的直径变化，使行走速度受影响，所以对其行走速度应作均匀性试验。由于软管的卷绕，使水力损失在整个作业时间内不断变化，因此对软管牵引的绞盘式喷灌机，须进行水力损失试验。此外，还有软管解卷力试验，对其专用软管（或半软管），则还有专门的试验要求。