合成橡胶hé chéng xiàng jiāo

一种高分子化合物。1958年《新知识词典》“化学工业”条：“它的领域很广，包括化学肥料工业，酸碱、无机盐类、农药等基本化学工业，塑料、合成纤维、合成橡胶、溶剂、染料、油漆等有机合成化学工业和橡胶工业，医药工业等部门。”

合成橡胶

用化学方法合成橡胶单体再经聚合或缩聚而成的橡胶。19世纪末C.G.威廉斯首先制出海绵状橡胶物质，20世纪30年代开始工业规模生产。50年代后进入大发展时期，1960年起几乎每5年增加100万t,1979年达到936万t,80年代有所下降，90年代略有回升。2000年世界生产量达到1084万t，主要有丁苯、丁腈、丁基、顺丁、氯丁、异戊、乙丙、聚硫、丙烯酸酯、氯醚、硅橡胶、氟橡胶以及热塑性弹性体等20余类种。中国于50年代开始氯丁橡胶和丁苯橡胶等的研究，1958年建成氯丁橡胶厂，60年代成功开发了顺丁橡胶的生产工艺，现在上述20多类种的合成橡胶均有生产，2001年产量为104.88万t，生产轮胎用量占40%～50%。

合成橡胶hecheng xiangjiao

是人工合成的高弹性聚合物，又称合成弹性体，是三大合成材料 (合成树脂、合成纤维、合成橡胶)之一。少数合成橡胶与天然橡胶性质类似，如异戊橡胶，被称为“合成天然橡胶”，可作为天然橡胶的代用品。多数合成橡胶与天然橡胶的性质不同，但都必须经过硫化、加工，才有实用价值。
合成橡胶的分类方法很多。按使用特性可分为通用型橡胶和特种橡胶。通用型合成橡胶可部分或全部代替天然橡胶使用； 特种橡胶具有特殊性能，如耐高温、耐油、耐老化等。按橡胶制品形成过程可分为热塑性橡胶及硫化型橡胶。按成品状态可分为液体橡胶、固体橡胶、胶乳和粉末橡胶等。
通用合成橡胶的主要品种有丁苯橡胶（丁二烯和苯乙烯共聚合得到）、顺丁橡胶(丁 二烯聚合得到)、丁基橡胶（异丁烯与少量异戊二烯共聚合得到）、异戊橡胶 （异戊二烯聚合得到）、乙丙橡胶 （乙烯和丙烯共聚合得到）、氯丁橡胶 （氯丁烯聚合得到）、丁腈橡胶（丁二烯和丙烯腈共聚合得到）。丁苯橡胶的产量占合成橡胶的60%。
无论是天然的还是合成的生胶，虽有良好的弹性，但都没有足够的强度，必须经过加工才能使用。加工过程包括塑炼、混炼、成型、硫化等步骤：
❶塑炼 可使生胶降低弹性，增加塑性。这一步对天然橡胶是必不可少的；有些合成橡胶的生胶本身具有 一定程度的塑性，可直接混炼。
❷ 混炼 是在机械作用下，使硫化剂（硫磺等）、硫化促进剂、助促进剂、防老剂、增强剂（常用碳黑）、填充剂(碳酸钙、碳酸镁等)、着色剂等配合剂与橡胶均匀混合成胶料。
❸ 成型 将各种形状和尺寸的胶料半成品与浸、涂胶的纺织材料按品种的不同要求贴在一起，制成硫化用的半成品。
❹ 硫化 成型品在一定温度和压力下，形成体型网状结构的过程，其结果使制品失去塑性，获得高弹性。硫化的机理，因生胶的化学结构和硫化剂而异，橡胶分子结构中含有C=C的生胶，常用硫磺做硫化剂，硫化过程中由于形成硫桥（单硫或多硫） 使大分子交联成体型网状结构。对于饱和二元乙丙橡胶，采用过氧化物 （如过氧化苯甲酰） 等非硫化剂。分子中含有某些功能基的生胶，可根据功能基的性质，采用适当的化合物做硫化剂，使之硫化。

合成橡胶

synthetic rubber

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合成橡胶

synthetic rubber

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合成橡胶

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