分离装置separating unit

从脱粒装置排出的脱出物中分离出长茎秆的装置，又称逐稿器。是谷物联合收割机和脱粒机的重要工作部件之一。工作时，脱出物中的谷粒、断穗、部分颖壳和碎茎秆等通过分离装置的筛面分离出来，进入清粮室，长茎秆则被输送至机外。
类型 有回转带式、平台式、轴流式、分离轮式和键式等。
回转带式分离装置 由表面上带有凹槽的输送带和装在带上方的逐稿轮组成。逐稿轮将长茎秆向上挑起并向后输送，谷粒和碎茎等沉集在输送带的凹槽中。由于逐稿轮对脱出物的抖动不足，分离性能差，已不再应用。
平台式分离装置 为一表面呈鱼鳞筛状的平台，台面与水平面倾斜一角度。工作时，平台作往复运动，靠台面对脱出物的抛扔和抖动进行分离。分离能力较强，多用在中、小型脱粒机上。
轴流式分离装置 有两种结构型式。一种为一柱形或圆锥形的分离筒，筒表面的全部或一部分为筛状。筒内装有带齿或带叶片的转子，齿或叶片沿轴向按螺旋线排列。工作时，物料从分离装置的一端进入分离筒，在齿或叶片带动下作圆周运动，并且沿转子轴向移动。谷粒和部分短茎秆等，在离心力作用下从分离筒的筛状表面分离出来，长茎秆从分离筒的另一端排出。这种分离装置的结构简单，尺寸也比较小，但茎秆破碎严重，能耗较高，茎秆长而潮湿时易发生缠堵。另一种轴流式分离装置由逐稿轮、分离轮和双流分离辊组合而成(图1)。脱出物经过逐稿轮和分离轮的离心分离后，进入双流分离辊。分离辊是一个轴流式分离装置，脱出物在其中沿轴向向左右两个方向流动。脱出物在双流分离辊内转一圈半，使茎秆翻转和重新排列，从而提高了分离能力。

图1 双流分离辊分离装置

分离轮式分离装置 由上下倾斜配置的几个分离轮组成，每个分离轮下面装有筛状凹板。脱出物依次连续通过分离轮时，谷粒和部分短茎秆靠重力和离心力由凹板分离出来。它具有很强的分离能力，但能耗较高，茎秆破碎严重，结构和传动也比较复杂。
键式分离装置 又称键式逐稿器。有单轴和双轴两种型式。单轴的因分离性能差，已很少应用。双轴键式分离装置由支承在前后两根曲轴上的键箱组成(图2)。根据机器宽度的不同，键箱的数目多为4～6个。键箱的上表面为鱼鳞筛，沿键箱的纵向呈阶梯状。键箱和曲轴的曲柄形成一个平行四连杆机构，键面上各点作半径相同的圆周运动。工作时，靠键面对脱出物的抛扔和抖动进行分离和把长茎秆向后输送。为了提高分离性能，各键箱的曲柄相互成一角度，各键箱交替地对脱出物作用。这种分离装置的分离性能好，茎秆破碎很少，因此应用广泛。曲柄的回转半径为50～70毫米，相应的转速为220～160转/分，键箱全长2 600～4 700毫米。

图2 双轴键式分离装置

用高速摄影进行双轴键式分离装置工作过程的研究表明，随着曲轴转角的不同，键面上的脱出物层有压缩、蓬松、上层茎秆被抛起及自由降落等阶段。在自由降落阶段，茎秆层的蓬松度最大，谷粒最容易穿过茎秆层分离出来。分离主要是在蓬松和自由降落阶段进行的。为提高双轴键式分离装置的分离能力，可以增设辅助装置。例如，增加从键下方穿过键面向后上方流动的气流，借以增大脱出物的蓬松度，提高分离能力。图3为在键上方安装翻草轮，其运动类似摆环机构，旋转时沿轴向摆动，上面的齿把脱出物层沿键的纵向和横向拨动，起到抖松秸秆的作用。

图3 翻转轮式辅助分离装置

分离性能 通常用分离系数μ来评价，μ的物理意义是分离装置单位长度上分离出的谷粒的百分数。分离器长度L与分离系数μ、谷粒分离不净损失率

量，Q₁为进入分离装置的谷粒量。分离系数μ愈大，分离性能愈好。分离损失率一定时，所需的分离装置的长度愈短。
影响分离系数μ的主要因素有脱出物的湿度、蓬松度、厚度、谷草比和谷粒的动能等。脱出物的湿度愈小、蓬松度愈大、厚度愈小、谷草比愈大和谷粒的动能愈大，μ的值就愈大，谷粒愈容易分离出来。其中，湿度和蓬松度是关键的影响因素，尤其是蓬松度。蓬松度小于一定值时，谷粒的分离几乎是不可能的。

分离装置separating device,separating unit

又称逐稿器。脱粒机和联合收割机上用来将脱出物中的谷粒及断穗分离的机构。按结构型式分为回转带式、键式、平台式、转轮式、离心分离筒式等多种类型，以键式应用较广。