钣金数控弯曲

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数控弯曲是在数控折弯机上，利用数控系统对滑块行程和后挡料器位置进行自动控制，以实现对折弯工件的不同角度和折弯宽度的折弯成型。

如图1－28所示，电子信号发生器是接在一台计算机上，只要给需折弯的工件编好程序，输入有关的模具和工件信息，如V形模开口量和弯曲角等，就能计算出滑块的下死点位置和后挡料器的位置，自动实现机器全部调整工作，准确控制凸模进入凹模的深度，以保证准确的折弯角度。同时，在试弯过程中还能根据实测的弯曲角，自动修正由回弹所造成的偏差。

图1－28 数控折弯机工作部位结构

数控折弯机的机身两端装有一个扫描装置，主要用于扫描模具周围的区域。其扫描头由一个附装在滑块上的电子控制器构成，并随着滑块一起上下运动。扫描头工作时，将信号通过一个装置传递给反应灵敏的液压阀，会控制滑块立即停止运行。

例如国产的WC67K－160／4000CNC、WC67K－250／5000CNC数控板料折弯压力机(表1－4)，以及日本(KOMATSU)制造的PHS165X310数控折弯机，还具有诊断程序，可检查系统运行是否正常，并及时发现出错的原因和位置。

表1－4 数控板料折弯压力机型号及参数

各种折弯工件所需的程序，除可在该控制系统上进行编程外，还可在另一台计算机上事先加以编辑，然后装入CNC折弯机上使用，从而可大大减少机器的辅助工作时间。