电渣堆焊工艺

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电渣堆焊是利用熔渣电阻热，加热熔化电极的一种堆焊方法。堆焊时渣池比电渣焊渣池要薄。为得到足够的电阻值，在熔渣中加入大量的氟化物。常用的典型熔炼性焊剂的成分为：CaF₂49%、CaO21%、SiO₂21%、Al₂O₃9%。

熔化极分丝极和板极，丝极有实心和药芯极；板极最大宽度可达300mm。为改变堆焊层成分，除通过改变电极成分外，还可以将合金粉末直接加到熔池中，或涂在电极上进行渗合金，因此电渣堆焊的合金成分调节是比较容易控制的。电渣堆焊的工件，熔深均匀、稀释率低、熔敷速度高。可以利用模具进行水平位置的堆焊，可以利用固定式滑块或成形器进行垂直位置的堆焊，但最合适的堆焊位置是与垂直线成45°～60°倾斜位置。电渣堆焊层厚度较大，一般在15～90mm之间。电渣堆焊熔合区成分变化陡度大，高温工作时易在熔合线附近造成剥离、脱落。堆焊参数对稀释率的影响见图9－6。

图9－6 电渣堆焊参数对稀释率的影响