生产工艺流程

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1．主要控制3个参数

(1)盐的粒度 在相同压力下，粒度越细，压出的盐砖光滑整齐。但考虑到经济效益和盐砖的使用要求，选用40～80目的盐较好。

(2)压力 压力越大，盐砖表面光滑，抗压强度也高；但压力过大，容易压裂。一般以采用750kg／cm2的压力为宜，既能保证盐砖质量，经济上也合理。

(3)微量元素添加法 将微量元素按比例全部溶于水，在10%的盐中进行预混合，然后再和90%的盐混合，粉碎后充分搅拌，再压制成型，可满足技术要求。

2．工艺流程

(1)矿物质饲料盐砖生产工艺 工艺流程见图5－5－1。

图5－5－1 内蒙古某盐业分公司矿物质饲料盐砖生产工艺流程图

1－粉碎机 2－气固分离器 3－螺旋输送机 4－混合机 5－液压成型机

(2)加硒盐砖生产工艺流程为：

3．主要生产设备 有粉碎机、配料秤、混合机、成型机、集料罐及输送设备。

粉碎载体可用普通锤击式粉碎机。粉碎后物料粒度要求在40目以上，粉碎机的筛孔应在0．15mm以下；添加剂的粒度要求在80孔目，生产微量元素添加剂的厂要配备微型粉碎机。

预混合机有叶带卧式混合机、转鼓式混合机、单螺旋行星型混合机和双螺旋行星混合机。后两种已在国内外普遍采用，它们的规格有300、500、1000、2000、3500、5000kg等多种。优点是混合的均匀度高、时间短、能耗低、密封性能好，出料干净、运转平稳可靠、清理维修方便。

成型机可选用油压机或压砖机。如果产量在1000t以下，可选用YB－32－300t油压机进行人工生产。它的优点是设备投资少，操作简单，缺点是生产效率低，劳动强度大。如果年产量在10000t以上，可选用ZY800型全自动液压压砖机，进料、计量、产品尺寸和重量的调节、润滑、压制成型、顶出和卸料等操作全部自动化、连续化、生产效率高，每分钟可做3．3次动作，每次可压制2块盐砖。