珠光体的组织和性能

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14．4．2．1 珠光体的组织

珠光体是铁素体和渗碳体的混合物，其组织状态见表14-3，结构见图14-7～图．14-10．

表14-3 珠光体组织

图14-7 片状珠光体组织

(a)光学金相显微组织；(b)电子显微组织

珠光体、索氏体、屈氏体三者实质上是一种组织，区别仅在于渗碳体的片层结构(即片层厚度及片层间距)不同而已．表14-4为共析碳钢的珠光体转变产物的形成温度、片层间距及硬度值．

图14-8 粒状珠光体组织

(a)光学显微(×1000)；(b)电子显微(×5000)

图14-9 索氏体组织

(a)光学显微(×800)；(b)电子显微(×10000)

表14-4 共析碳钢的珠光体转变产物

图14-10 屈氏体组织光学显微(×800)

图14-11 共析碳钢珠光体的力学性能与片层间距和转变温度的关系

14．4．2．2 珠光体的性能

珠光体的性能取决于下述因素：

(1)片层间距．片层间距，指片状珠光体中两片渗碳体的平均距离．由表14-4可见，片层间距越校硬度越高，且其强度也越高(见图14-11)，同时塑性和韧性也变好．其原因在于，片状珠光体的基体相是铁素体，分散于其中的渗碳体片越保则越易于与铁素体一起变形而不脆裂，同时，相界面积越大，强度也越高．

(2)渗碳体形状．由图14-12可见，在相同硬度下，粒状珠光体比片状珠光体的拉伸性能要好．一般说来，粒状珠光体的淬火工艺性能、冷变形性能、切削加工性能均优于片状珠光体．

图14-12 共析碳钢在相同硬度下片状珠光体与粒状珠光体的性能比较