字词 | 猪正绒鞋面革 |
类别 | 中英文字词句释义及详细解析 |
释义 | 猪正绒鞋面革 1.~4.(原料皮至拔毛),见猪正鞋面革工艺。 5.称重、碱膨胀 液比 2 液温 22~35℃(夏低冬高) 固体烧碱 1.8% 时间 4~5小时 烧碱用20倍水溶化,放凉后分两次,间隔半小时加入鼓内。4小时后检查,若切口中心面呈白色,再转动0.5~1小时。切口全部呈半透明状后停鼓静置1小时。 6.脱碱 流水洗45~60分钟后脱碱。 液比 1.5 液温 25~30℃ 硫酸铵 2.5% 时间 1~1.5小时 要求臀部切口对酚酞指示剂无色。 7.酶脱毛 流水洗5分钟后,以3倍约45℃热水预热到皮温约达40℃。 液比 0.8 液温 40~41℃ 硫酸铵 1~1.5% 亚硫酸钠 0.4~0.6% 1398蛋白酶制剂(活度3万单位/克) 1% pH值 8~8.2 时间 4~5 小时 具体操作和要求同猪正鞋面革。 8.二次碱膨胀 流水洗30分钟后再碱膨胀。 液比 2~2.5 液温 22~35℃(夏低冬高) 氯化钙 2~2.5% 固体烧碱 1.8~2% 时间 7~8小时 换入新水,加氯化钙转动后.将用20倍水溶化并冷却后的烧碱分两次,间隔30分钟加入。共转动3小时后,停置4~5小时。 9.水洗剖层 流水洗10~15分钟后剖层,厚度2.6~2.8毫米。 10.称重 11.软化 流水洗45~60分钟,以45℃以下热水预温裸皮到约40℃。 液比 1 液温 36~38℃ 硫酸铵 2.5% 1398蛋白酶制剂 0.25% 胰酶(25倍) 0.05% 时间 1~1.5小时 加入铵盐和酶后转动10分钟,检查液温和pH值,必要时调整。 要求臀部能透过空气。 12.浸酸 流水洗30分钟后浸酸。 液比 0.8 液温 18~22℃ 食盐 10% 硫酸 1.6% 时间 3小时 要求浸透,浴液pH值1.7~2.0。 13.去酸 倒去原浸酸液的1/2,在原液内去酸。 醋酸钠 0.5~0.6% 小苏打 0.9~1.1% 时间 2~2.5小时 用10倍35℃温水溶化小苏打,分两次,间隔半小时加入。 14.鞣制 在去酸废液中进行。 碱度约30%的铬液(相当于红矾2.5%)转半小时。 碱度约40%的铬液(相当于红矾2.5%)用一倍水稀释后,分两次间隔半小时加入,加完转一小时后,慢慢加入苯二甲酸钠溶液(相当于苯二甲酸酐1%),加完转一小时后加纯碱0.5~0.6%(10倍水溶化,慢慢加入,加完转15分钟后加入小苏打液)。 小苏打 0.5~0.6% 50℃热水加入后液比为1.5,转动1小时。转鼓轴孔中通入少量蒸汽,使液温达65~70℃,再转动2小时。 鞣制总时间6~8小时,要求废鞣液pH值在4左右,在制品收缩温度达100℃。静置过夜后,搭马陈化一天。 15.挤水、转木屑、削匀 厚度1.4~1.5毫米。 16.称重 为磨革前加工用料依据。 17.中和 流水洗30分钟后中和。 液比 2 液温 约35℃ 小苏打 2.1~2.8% 时间 1.5小时 要求切口对甲基红指示剂全呈黄色(pH>6.0)。 18.第一次乳液加油 流水洗30分钟后乳液加油: 液比 2.5~3 液温 50℃ 硫酸化蓖麻油 0.5~0.7% 平平加 0.5~1% 时间 30分钟 19.贴板干燥 搭马静置4小时以上后贴板干燥,操作与要求同猪正鞋面革。 20.堆置10小时以上 21.平展、晾干、修边 22.回潮、静置 喷洒温水到在制品,使坯革含水分约30%,堆放4小时以上。 23.刮软 全身刮软达到软硬大体一致,革身平展。 24.磨革 2/0号砂纸磨革里后,先用2/0号砂纸磨起绒,而后用4/0或5/0号砂纸将绒毛磨匀。磨后刷去灰尘,称重,作为以下加工用料的依据。 25.回湿 液比 10~12 液温 60~65℃ 时间 约4小时 要求完全湿透湿匀。 26.染色 液比 13 液温 约60℃ 氨水 1%(转5分钟) 染料(见附录一(七)2) 转45分钟 醋酸 1.5%(1∶1加入周色15分钟) 要求着色均匀,没有色斑。 27.第二次乳液加油 利用1/2染浴进行乳液加油 硫酸化蓖麻油 4% 合成加脂剂 8% 时间 40~60分钟 28.搭马静置一天后挂晾干燥 温度不超过40℃干燥到水分达15~18%(南方可为18~22%)。 29.回潮 30.摔软起绒 |
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