概述

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摩擦焊是利用焊件接触端面相对运动中，相互摩擦而产生的热量，使局部达到塑性状态，而后加压形成焊接接头的方法。

按摩擦表面的相对运动形式分类：

旋转式摩擦焊以工件几何中心做轴，做旋转摩擦运动，主要是焊接有旋转断面的工件，如图7－31(a)(b)(c)(d)(e)(f)。

轨迹式摩擦焊是工件端面，都以－定的轨迹和相同的速度做平行摩擦运动，主要焊接非圆断面的工件，实际应用较少，如图7－31(g)所示。

图7－31 各种摩擦焊形式

(a)基本型 (b)相对旋转 (c)中心驱动(镶接) (d)双焊缝 (e)中心驱动(双焊缝) (f)径向焊接 (g)轨道运动

摩擦焊与其他焊接方法相比具有许多优点：其焊接参数易控制，接头质量好且稳定；易于实现自动化生产，适合大批量的生产，生产效率高；可以低成本进行异种金属焊接(如钢－铝，铜－不锈钢，碳钢－不锈钢等)；节省电能，与闪光焊比可省电70%～80%。广泛地应用于汽车制造、电力工业、石油钻杆、工具制造等行业中。

其局限性是非圆断面的工件一般较难焊接，大断面的工件焊接受电动机功率、设备轴向加压的限制。另外，一些薄壁、易碎材料不能进行摩擦焊。