树脂输送

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输送装置有风送(也称气力输送)、带式输送、螺旋输送和斗式提升输送等，其中风送是最经济和维护方便的一种，缺点是功率消耗大，常为其它机械输送的2～20倍。几种输送装置的特征见表3－1－2。

表3－1－2 输送方法比较

风送形式有真空式、压力式和气槽流态化三种。目前常用的是前两种，风送的分类和特征见表3－1－3，风送举例见表3－1－4。

表3－1－3 风送分类和特征

表3－1－4 风送举例

在压力式输送中，如给料器为文氏管，为防止进料口反冲现象(即进料口有正压气流)和提高给料效率，特列出图3－1－2尺寸关系，以供参考。

图3－1－2 文氏管示意图

1－进料口 2－喷射口 3－喉径 4－扩散口

①文氏管口D的锥度在20左右，扩散口应在7°左右。

②喉径处的长度b应d。

③喷射口的直径d₁应小于d约10～25mm，其伸出主喉径处的长度应为～，d取D左右。

④喷射口与扩散口的轴线应保证在同一直线上。