挤出涂覆

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挤出涂覆亦称挤出复合或挤出涂布，广泛采用的复合方法，是将PE等热塑性塑料在挤出机中熔融，从扁平机头挤出呈熔融薄膜状流出，在紧密接触的两个辊筒(即橡胶辊与钢辊)间将其压向底材(也称为基材)，经冷却辊冷却固化，再从冷却辊上剥下、卷取而制成复合材料的方法。牛皮纸基挤出涂覆工艺流程见图14－1。玻璃纸基挤出涂覆工艺流程见图14－2。

图14－1 牛皮纸基挤出涂覆工艺流程图

1－基材放卷辊 2－张力辊 3－预热器 4－复合装置 5－挤出机 6－第二基材放卷辊 7－后加热器 8－张力辊 9－收卷装置

图14－2 玻璃纸基挤出涂覆工艺流程

1－基材放送装置 2－跳辊 3－β射线测厚仪 4－锚式裱糊设备 5－加热干燥器 6－涂粘合剂辊 7－挤出机 8－第二基材放送装置 9－电处理装置 10跳辊装置 11－卷绕器

与用溶剂涂覆、粘合及复合相比，挤出涂覆具有如下优点：

①设备成本低、投资少；

②基材与树脂靠机械、化学方法结合，可省去溶剂回收装置的投资，所以，生产环境清洁；

③生产效率高、操作简便；

④能容易地调节所需挤出膜的幅度；

⑤靠调节挤出量(螺杆转速)及成型线速度，可成型厚度范围宽(4～ 100μm)的产品；

⑥可赋予基材的热封性、并改善基材的阻隔性、耐化学药品性、耐油脂性、包装性适应性等物性；

⑦可挤出复合PE、PP、PA、PET、EVOH等范围广泛的热塑性塑料。因此，挤出涂覆在塑料材料的复合加工中占有相当的地位。