抽油机的结构和工作原理

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抽油机采卤是石油工业采油工艺的外延。地面设备主要为游梁－连杆－曲柄机构、减速装置、电动机；井下主要为抽油(卤)杆及抽油(卤)泵。

工作原理：由电动机供给动力，经减速箱使高速转动变为低速运动，再通过游梁－连杆－曲柄机构传递转换，带动抽油杆和与其连接的抽油泵作上下往复运动，见图3－3－142。

图3－3－142 抽油装置示意图

1－吸入凡尔 2－泵筒 3－活塞 4－排出凡尔 5－抽油杆 6－油管 7－套管 8－三通 9－盘根盒 10－驴头 11－游梁 12－连杆 13－曲柄 14－减速箱 15－动力机(电动机)

当油杆带动油泵活塞上行时，游动凡尔(排出凡尔)在中心管内液柱压力下，关闭并排出活塞冲程的一段液体；与此同时，泵筒内压力降低，在环形空间液体压力作用下，井内液体将固定凡尔(吸入凡尔)顶开，并进入泵内，完成吸入过程图3－3－143。

图3－3－143 泵的工作原理图

(1)－上冲程 (2)－下冲程 1－排出凡尔 2－活塞 3－衬套 4－吸入凡尔

活塞下行时，泵内液体压力增加，使固定凡尔关闭，泵内液体顶开游动凡尔并进入中心管内完成循环生产过程。

1971年初，四川自贡市邓关盐厂，首先将油田使用的抽油机移用于深层地下卤水的开采。稍后，贡井盐厂、五通桥盐厂也先后相继采用。实践证明，此法缺点是产液量小，成本偏高，仅适用于日产量不大的浅井和中深井；优点是有效、简单，操作和维修容易，基建投资费用低，设备规格齐全，选择灵活性强。故在特定条件的卤井仍可使用，并可获得一定的经济效益。