强韧化处理

---

强韧化处理可同时改善钢件的强度和韧性，主要有以下几种．

15．9．3．1 超细化热处理

1．什么是超细化热处理

把工件在一定温度下，通过几次加热和冷却，使钢获得极细的组织，从而提高工件强韧性，此方法称为超细化热处理．

2．超细化热处理改善强韧性的原因

每次加热和冷却就使组织细化一次，多次加热和冷却，工件组织多次细化，碳化物越细，裂纹源越少，组织越细密，晶界对裂纹的阻碍作用越大，故能起到强韧化效果．

15．9．3．2 获得板条马氏体的热处理

1．什么是获得板条马氏体的热处理

将工件超过正常温度淬火，从而获得多板条马氏体，此种热处理称之为获得板条马氏体的热处理．

2．获得多板条马化体的原因

正常淬火温度是A_c3以上30～70℃，淬火后的组织是板条马氏体+针状马氏体．由于正常温度相对较低，奥氏体晶粒内成分不均匀，含碳量低的区域形成板条马氏体，而含碳量高的区域形成针状马氏体．若淬火温度提高，则令奥氏体碳的成分均匀，增多板条马氏体量，断裂韧性亦提高．但淬火温度不可太高，否则断裂韧性(K_Ic)会急剧下降．

对高碳钢可采用快速低温加热淬火，减少碳化物在奥氏体中的溶解，尽量使高碳钢的奥氏体为亚共析成分，以获得板条马氏体．

15．9．3．3 获得复合组织的淬火

所谓复合组织，指淬火的马氏体组织中还存在一定数量的铁素体、下贝氏体或残余奥氏体．这种复合组织，可以不明显降低硬度而大大提高韧性．这种热处理主要用于结构钢工件，其方法主要有以下两种：

(1)亚温淬火，即在奥氏体+铁素体双相区淬火，淬火加热温度在A_c3～A_c1之间．在此温度淬火后马氏体细校且因铁素体存在，减小了杂质元素在回火时析出造成的脆性．

(2)控制淬火的冷却速度．对一些低合金结构钢，可根据C曲线控制冷却速度，令奥氏体首先转变为一定量的下贝氏体．这些下贝氏体将奥氏体晶粒分割，随后以更快的速度冷却，使其变成细马氏体．低碳马氏体韧性好，故钢件可既有高强度又有高韧性．