工艺流程的选择

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(一)我国已发现的盐湖固相石盐矿床大体可分为4种类型

1．固相石盐矿体中拌生有硫酸钙等固体沉积物，不易在开采过程中完全分离。如内蒙古自治区境内的吉兰泰盐湖，硫酸钙(又名生石膏)组分含量在7～15%部分地区在25%以上。硫酸钙晶体与石盐晶体混在一起。

2．石盐晶体中含有大量泥沙和腐殖质的包裹体，无法在开采过程中除去。如青海茶卡盐湖几乎所有石盐晶体中都含有黄黑色泥沙、腐殖质。

3．石盐矿床成盐较晚、没有或很少有不溶物混入，晶间卤水清洁，石盐晶粒洁白均匀，在开采过程中即可除去不溶物生产出氯化钠含量在98%以上的成品盐。如新疆维吾尔族自治区境内的玛纳斯盐湖，石盐矿床厚度2m左右，分布均匀。

4．盐湖表层石盐已被开采，大量石盐矿体被淤泥复盖，且石盐、淤泥呈层状相间分布，层厚，已无法将石盐直接采出。如内蒙古自治区境内的额济诺尔盐湖。

以上4种类型盐湖的共同特点是晶间卤水比较充足。至于分布在内蒙古自治区和新疆维吾尔族自治区的一些干盐湖、沙下湖，或采取其他生产方法，或只增加一些剥离沙盖工程，可因湖因地制宜，确定开采方法。

(二)生产工艺流程

1．前3类盐湖生产工艺，可分开拓期和再生盐生产期两个阶段确定：开拓期的主要是采掘原生盐，加工为成品洗涤盐，同时将采空区规划成再生盐结晶区。待再生盐经4～8年长成后，全部转入开采再生盐。

2．第1类盐湖生产工艺流程是：产前勘探→采盐船采掘→船运→水力管道输送洗盐水力旋流器增稠→振动筛分级脱水→振动离心机脱水→堆坨淋卤斗轮机取料→焙烧→浸钙→碾钙→洗盐→脱水→堆坨淋卤。完成开拓任务或再生盐具备生产条件时，可舍去后面的除钙洗涤工艺。

3．第2类盐湖生产工艺流程是：产前勘探→采盐船采掘→船运→水力管道输送水力旋流器增浓→振动筛脱水→振动离心机脱水→堆坨淋卤→斗轮机取料→粉碎机粉碎→洗盐机洗盐→离心机脱水→振动流化床干燥→包装出厂。完成开拓任务或再生盐具备生产条件时可舍去后面粉碎洗盐工艺。

4．第3类盐湖生产工艺流程只要前2类盐湖生产工艺的前半部分即可。

5．第4类盐湖生产工艺流程是：注入淡水(或咸水)→分片搅拌化盐→澄清→抽卤→滩晒结晶→收盐机收盐→堆坨淋卤→斗轮机取料→粉碎机粉碎→洗盐机洗涤→离心机脱水→振动流化床干燥→包装出厂。

6．前三类盐湖，在开拓期内，也可采用采盐船采掘——水力管道输送经脱水后堆坨。具体流程可视各盐湖情况选择。设备选型见第四篇。设备生产能力应按季节性生产确定，一般年生产天数为180天，最多210天，即每年的4月1日～10月底每月生产25天。三班制生产。

各生产工艺经济指标见表8－4－1、8－4－2(仅为采输工程)。

表8－4－120万吨船采再生盐各方案投资比较表

注：不包括附属车间和生活区公用工程，

表8－4－2 盐场20万吨船采再生盐各方案成本对照表