实施质量控制点的步骤

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根据质量控制点的设置原则，实施质量控制点措施大体有如下几个步骤：

(1)确定质量控制点，编制质量控制点明细表；

(2)由工艺、技术部门负责设计绘制“工序质量控制点流程图”，明确标出建立控制点的工序、质量特性、质量要求、检查方式和采用的控制手段等；

(3)由工艺、技术部门组织有关车间的工艺人员等进行工序分析，找出影响工序质量特性的主导因素；

(4)工艺技术部门根据工序分析的结果，编制“工序质量表”，对各个影响质量特性的主导因素规定出明确的控制范围和有关的控制要求；

(5)由工艺部门负责编制控制点的作业指导书(或工艺操作卡)；

(6)由设备、工具、检验等部门根据工序质量表展开的影响因素的控制项目，编制“设备、工装点检卡和计量仪器用检卡”等；

(7)由工艺技术部门起草“质量控制点的管理办法”和工序管理制度，纳入企业的“质量责任制”和“经济责任制”，经批准后由生产车间和有关责任部门组织实施；

(8)由生产车间、检验等有关部门组织有关人员学习、掌握有关控制点的文件和规章制度的要求；

(9)由质量管理部门组织、协调有关部门提供控制点需要的实施条件；

(10)生产车间组织人员对控制点进行预验；

(11)由质量管理部门会同工艺、技术部门组织有关人员正式验收质量控制点，对符合规定要求、并达到预期控制目标的质量控制点，给予合格标志。