备料操作

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1．开车前的准备工作

①准备一切需用工具，作好生产前后工序的联系工作。

②全面检查各机台的传动装置，电气设备是否处于良好状态，特别是各部位轴承的润滑情况，输送皮带机有无跑偏，旋风分离器、圆筛、风管有无堵塞现象。

③更换切苇机的飞刀和底刀，将刀距调整至合乎工艺要求，上紧螺栓，放下刀盘盖子，打扫现场清除杂物，收集好换刀用具，绝对不能让铁器混入原料中。

2．开停机顺序

一般按生产流程顺序倒开顺停。例如采用干法除尘风送的流程：

(1)开车

栈桥皮带机→圆筛除尘→送料鼓风机→切苇机→上料皮带运输机。

(2)停车

上料皮带运输机→切苇机→送料鼓风机→圆筛除尘→栈桥皮带机。

3．钩苇操作

①开车时将苇捆从平板车卸下来，要一捆捆衔接，不要间断，跑空车。

②散乱的苇杆要收集打捆，不得乱丢乱扔。采用机械上料，一定要保持苇捆整齐。

4．切苇操作

①开车时必须有专人掌握喂料的速度和厚度，苇捆必须铺平衔接好。经常注意鼓风机的风压，电流负荷，运输皮带机的送料情况和切苇机的震动情况，如果震动力逐渐增加，说明切苇刀片已变钝，应当停车换刀。

②注意原料中不得夹有石块、铁器、铁丝等杂物，使用好金属探测器，喂料链条上的角铁如有松动脱焊现象，要及时处理，以免混入原料进入切苇机，打坏刀片，造成事故。

③喂料堵塞时，应先停皮带运输机，倒转喂料链条，使苇捆退出，过大的苇捆应当解散，减少喂料厚度后进料。

④切苇机链条下面的散乱苇渣，应及时清除，以免损坏链条。

5．筛选除尘操作

①按开车顺序启动圆筛、风选机、除尘鼓风机和水膜除尘器、水泵以后，巡回检查各机台的运行情况、风压、风量、进料、出料、苇片漏跑流失、苇片筛选后是否干净。

②圆筛进料端如有大量苇片漏出，应当更换下料口的橡皮垫圈，风选机的除尘效果不理想时，应当调整百叶窗叶片的倾角，抽风机的能力不够时，应及时更换风机被磨损的叶片。

6．湿法备料

①检查苇片料仓的出料螺旋、皮带运输机、苇片洗涤器和苇片泵的运行情况。按工艺条件调整料仓出料螺旋的转速和行走速度，控制苇片洗涤器的加水量，调节洗料浓度。

②苇片泵送走的苇片液量应当与进料进水量保持平衡，才能保证洗涤器内的液位占2／3溶积和洗料时间达到工艺要求。

③控制好洗料浓度是达到产量和脱水后料片干度的前提。

④停车时先停供料，再停搅拌器，用水冲管道后才能停苇片泵和加水泵。