型孔、型腔加工

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超声加工各种型孔、型腔见图4-17．目前生产中常用的一些模具，如拉深模、拉丝模多为合金工具钢(如CrWMn、5CrNiTi、Cr12、Cr12MoV等)．若改用硬质合金，以超声加工(电火花加工常有微裂纹)，则模具寿命可提高80～100倍．

图4-17 超声型孔、型腔加工示意图

(a)加工圆孔；(b)加工型腔；(c)加工异形孔；(d)套料加工；(e)加工弯曲孔；(f)加工微细孔

图4-18是硬质合金下料阴模加工示意图．其工艺过程是：

①电火花加工出预制孔，孔壁大约留1mm作为超声加工余量．

②超声粗加工，磨料粒度：180^#～240^#，工具直径：按比工件孔径最终尺寸小0．5mm设计，见图4-18(a)．由于超声加工后的孔有扩大量及锥度，故在入口端单面留有0．15mm加工余量，在出口端单面留有0．21mm加工余量，见图4-18(b)．

③超声精加工，磨料粒度：W20～W10，工具直径：按比工件孔径最终尺寸减小0．08mm设计，见图4-18(c)．由于加工后的孔有扩大量及锥度，因此入口端已达到工件最终尺寸时，出口端单面仍留有0．025mm的加工余量，见图4-18(d)．

④用超声加工研磨修整内孔，将原来的40′锥度修正为8′，见图4-18(e)．

根据阴模外形制造一个尺寸从20mm×20mm到50mm×50mm的阴模，加工时间为0．5～1．5h，尺寸精度为0．01～0．02mm．

图4-18 硬质合金下料阴模加工示意图