号料技术方法

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(一)板材号料技巧

利用各种方法、技巧，合理地铺排零件在板材上的位置，最大限度地提高原材料的利用率是板材号料的一项重要内容。

1．集中单排

同一种零件的单排方式可有三种情况，即有废料排料、少废料排料和无废料排料。一般根据模具结构设计要求，按表5－3所示，合理选择排样方法。

表5－3 排样方法

2．集中套排

由于各种零件材料的材质、规格是多种多样的，为了做到合理使用原材料，在零件数量较多时，可将使用相同牌号材料且厚度相同的零件集中在一起，统筹安排，长短搭配，凸凹相就。这样便可充分利用原材料，提高材料的利用率，如图5－27所示。

图5－27 集中套排号料

3．余料利用

由于每一张钢板或每一条型钢号料后，经常会出现一些形状和长度大小不同的余料。将这些余料按牌号、规格集中在一起，用于小型零件的号料，可使材料的利用率达到最大限度。

目前，在一些大型企业中，已将上述合理用料工作由计算机来完成，并与数控切割等先进下料方法相匹配。

(二)型钢号料方法

由于型钢的截面形状不同，其号料方法也有不同之处。

1．整齐端口长度号料

整齐端口长度的型钢号料时，一般采用样杆或卷尺确定长度尺寸，再利用过线板画出端线，如图5－28a所示。

图5－28 型钢号料方法

2．中间切口或异形端口号料

有中间切口或异形端口的型钢号料时，首先利用样杆或卷尺确定切口位置，然后利用切口处形状样板画出切口线，如图5－28b所示。

3．在型钢上号孔的位置

在型钢上号孔的位置，一般先用勒子画出边心线，再利用样杆确定长度方向上孔的位置，利用过线板在型钢上画出孔的纵向中心线，然后再用样杆在中心线上画出孔的位置。

然而，使用这种样杆制作方法时应注意，是将地样上各孔的位置，画在方木条上，然后再利用方木条往型钢上画出的。

(三)二次号料及误差

1．二次号料

对于某些加工前无法准确下料的零件，如某些热成型零件、有装配余量要求的管状零件等，经常在一次号料时留有充分的余量，待加工后或装配时再进行二次号料。

在进行二次号料前，结构形状必须矫正准确，消除结构上存在的变形，并在精确定位后，方可进行二次号料。中小型零件可直接在平台上定位画线，如图5－29所示。

图5－29 小型零件二次号料平台

对于大型结构件，则在现场钢板或装配台上，用常规画线工具并配合经纬仪等进行二次画线，如图5－30所示。

图5－30 多瓣球形封头二次号料装配

某些装配定位线或结构上的某些孔口，需要在零件加工后或装配过程中画出并注明，亦属二次号料，如图5－31所示。

图5－31 装配定位线的二次号料

a．挡板定位线 b．销轴定位线

2．号料允许误差

号料画线为加工成型提供直接依据。为了保证产品质量，号料画线必须严格控制在允许误差范围内。常用的号料允许误差值列于表5－4。

表5－4 常用号料项目允许误差