三辊轧管工艺

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三辊轧管工艺是把穿孔后的荒管在三个呈120°配置的轧辊和一根长芯棒之间进行旋转前进碾轧的，所以可以生产尺寸精度高、表面质量好的产品。而且三辊轧管机具有便于调整、容易变换规格、灵活性高等特点。适合小批量多品种的钢管生产。主要用于生产厚壁钢管。产品的外径与壁厚比可在4～18的范围。生产工艺过程包括管坯准备、加热、定心、穿孔轧管、再加热、定减径、回转定径、冷却和矫直、切头和探伤等工序。生产工艺流程见图3－12，三辊轧管机在生产D／S=15～4．5的钢管时采用全浮动式芯棒，在生产D／S=4．5～3．5的厚壁管时采用回退式芯棒。三辊轧管机一般都配置5～14架定径机(或减径机、张力减径机)和二辊式回转定径机。各国新建的三辊轧管机的主要性能见表3－16。

图3－12 三辊轧管的工艺流程

表3－16 各国新建的三辊轧管机的主要性能