一般抹灰

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一般抹灰按其使用位置和作用不同，又分为混合砂浆抹灰和水泥砂浆抹灰。

1．6．1．1 混合砂浆抹灰应注意的质量问题

1．门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口空鼓裂缝

(1)门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓裂缝。故应设专人对门窗塞灰，保证塞灰严密，并要经检查员检查验收。

(2)基层清理不干净或处理不当，浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，影响粘结力。抹灰前应认真清理和提前浇水湿润，砖墙在抹灰前一天浇水，一般浇两遍，使水渗入里面约8～10mm。

(3)基层偏差较大，造成一次抹灰层过厚，干缩产生裂缝。抹灰时应分层赶平，每遍厚度应保持在7～9mm，不能过厚。

(4)所用的材料及配制的砂浆质量不合格。应加强对原材料质量的控制，并要严格按照配合比来配制所需砂浆，以保证抹灰工程的质量达到标准的要求。

2．抹灰面层起泡、有抹纹、曝裂开花

(1)抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，在压光后多余水分气化而产生气泡。

(2)底灰过分干燥，抹罩面灰以后，水分就很快被底灰吸走，所以在压光时容易出现抹纹或漏压。

(3)淋制石灰时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质应过滤彻底，保证灰膏熟化时间，避免抹灰后遇水或潮湿空气继续熟化、体积膨胀，造成抹灰表面曝裂、出现开花。

3．抹灰表面不平整，阴阳角不垂直、不方正

抹灰前认真持线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处也要冲筋，顺杠找规矩。抹完灰后应立即进行认真检查，发现不合格的能修就修，不能修的应铲掉重抹。

4．踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺口角不方

在抹灰时这些部位要加细，认真吊垂直，拉线找直找方，抹完灰后要反尺把上口赶平压光。

5．顶板勾缝不平、空鼓裂缝

基层应清理干净，抹灰前要浇透水，使底层砂浆与楼板粘结牢固。在安装预制板时应进行质量控制，使楼板安装平整，相邻板底平整不超过3mm，在灌筑板缝时应用细石混凝土浇筑，并要振捣密实，避免由于楼板高低偏差大造成抹灰的空鼓裂缝。

6．工艺管道后墙面抹灰不平、不光，空鼓开裂等

应按规范安放穿墙套管，管子背后要用专用工具抹灰，如使用鸭嘴铁抹子，操作者要有责任心和相当的技术水平，这样管道后抹灰的质量问题是可以克服的。

1．6．1．2 水泥砂浆抹灰应注意的质量问题

1．空鼓、开裂和烂根

这主要是由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧；对于混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；有时甚至对混凝土表面的酥皮不作处理就抹灰。为解决好空鼓的问题，要从以下三方面解决：第一是做好施工前的浇水、清理工作；第二是施工操作应分层分遍压实，需认真、仔细；第三是施工后应及时浇水养护，保持抹灰面湿润，并注意施工地点的清洁。

2．滴水线(槽)不符合要求

不按规定预设分格条，起条后保持10mm×10mm的槽，而是抹灰后用溜子划缝压槽，或用钉子划沟，使滴水槽不符合要求。还有的起条后不整齐不美观，原因是没用水泥浆勾缝进行修补。

3．窗台吃口

同一层的窗台标高砌得不一致，窗台抹灰时为保证横竖线角的规矩需拉线找直放造成窗台吃口，影响使用。要求预留窗口标高应准确，考虑抹灰层的厚度，并注意窗台抹灰应伸入框下10mm，并勾成小圆角，上口找好流水坡度。

4．抹灰面层接茬不平、颜色不一致

茬子甩得不规矩、不平，所以在接茬时很难找平。抹灰应选择同品种、同规格、同批号的水泥，以保证抹灰的颜色一致。