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字词 12.光学分划零件技术要求
类别 中英文字词句释义及详细解析
释义 12.光学分划零件技术要求

12.1 分划板和分划板保护镜尺寸系列(WJ1347-82)

WJ1347-82标准适用于圆平行平面分划板和分划板保护镜,也适用于分辨率板、星点板等圆平行平面分划元件和保护镜。

分划板和分划板保护镜的尺寸应符合表2-41规定。

表2-41 分划板和分划板保护镜尺寸

(4)十字线。十字线或由虚线、点组成的十字线,其交叉点分别对十字线两端的对称度应符合GB1184附表4中12级的规定(见图2-19)。

(5)虚线。虚线(或点)的中心线应处在同一直线上,其直线度不应超过线宽(或点的直径)的1/5(见图2-20)。

当线宽(或点的直径)大于0.05mm时,直线度不应超过0.01mm。

(6)线条和交叉线条。线条和交叉线条任何部分宽度的变动应符合下述规定:

当线宽小于0.02mm时,变动的宽度不应超过线宽的1/2,变动的长度或断缝不应超过线宽,线条交叉处的圆角半径不应超过线宽(见图2-21)。

当线宽大于或等于0.02mm时,变动的宽度和长度均不应超过线宽的1/2,线条断缝不应超过线宽的1/2。

磨砂面上的线条,上述疵病不作规定,必要时在图纸技术条件中注明。

图中线条疵病的尺寸均以线条实际宽度B为单位。

下列情况存在的疵病可不作考核:

(a)疵病存在于线端而又能被视场边缘所遮避的;

(b)所有线端都存在如图2-22中的一种形式时;

(c)不经光学放大而直接观察的线条,线端存在如图2-22中的一种形式时。

(7)线宽和线条弯曲。线宽的均匀变化(即楔形、鼓形差)和

曲线弯曲,均应在线宽基本尺寸的公差范围内(见图2-23)。图中尺寸B为设计给定的线宽基本尺寸。B的公差应符合表2-42中的规定。对于线条长度小于或等于1mm时,不允许存在图2-23中的疵病。

(8)麻点。线条上的麻点疵病(即透光或不透光点),在不影响使用的情况下不作考核,但麻点直径大于或等于线宽的1/2时,按线条断缝考核。当线宽大于0.05mm时,麻点直径最大值不应超过0.05mm。

(9)等级的划分。按本节中第(6)~(8)条允许的各种疵病在零件线条上的总数量分为3个等级,各等级线条疵病总数不应超过表2-44中的规定。疵病不允许密集,任意一限定范围内,疵病的数量应符合下述规定:

(a)线条长度小于或等于1mm的每根线上只允许有一个疵病;大于1~10mm允许有2个;大于10mm时不应多于3个。

(b)疵病总数在5个以上时,任意线条总数的10%范围内,疵病数量不能多于疵病总数的30%。

(c)按百分比计算疵病总数量,当不足1个时,按数字修约规则修约,修约间隔为1。

表2-44

12.42 标准样品的光密度用测微光度计测量底板的光密度,同时应考虑到胶上保护玻璃后光密度的变化。

12.A3 光密度的标准样品必须定期检查,并应附有检验合格证。

附录B 分划区的划分

(参考件)

12.B1 距离分划线边缘0.1mm范围内的区域划分为“分划区”(见图2.12-B1、 图2.12-B2)。

12.B2 在零件的通光口径内,除分划区外的区域称为“有效区”。分划区和有效区对环形或非圆形零件均可适用。

12.3 光学零件用刻线填料(JB/T549091)

本条目根据(JB/T5490-91)标准编写。主要内容包括光学零件用刻线填料的种类和技术要求,适用于填充光学仪器的玻璃零件上线条、字型及符号的刻线所用填料。

12.3.1 分类

填料按其颜色和适用于填充刻线的宽度可分为下列几种(表2-49)。

表2-49 填料

12.3.2 技术要求

(1)填料填入刻线后应具有稳定的颜色。当按工艺要求加温烘干后,不应产生肉眼可见的颜色变暗现象。

(2)填料在刻线中的附著应牢固,用手指摩擦或用棉球蘸混合液擦拭时不会脱落。

(3)干涸的填料在温度低于50℃时不应溶化或变污。

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