高冲量压榨

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高冲量压榨特点为大压榨辊、双毛毯、软质包胶(硬度约为20P&J)，延长纸幅在压区停留时间，采用高线压，线压范围为200～350kN／m。压区通过时间是普通压榨的2～4倍，由于压区线压力较高，使进烘缸干度明显提高，蒸汽消耗下降，并能提高耐破度、撕裂度等物理性能和改善纸机的运行性能。

1．一台典型挂面纸板机压榨冲量和纸幅干度的关系

2．普通压榨、高冲量压榨及宽压区压榨，三种压榨压区宽度和压区比压的比较

1－宽压区压榨线压1400kN／m 2－高冲量压榨线压280kN／m 3－普通压榨线压120kN／m

3．高冲量压榨辊技术参数间的相互影响

(1)不同包胶厚度时线压力对压区压力及宽度的影响，如图11－4－22～11－4－23。

(2)辊面包胶厚度对辊面温度、压力与压区宽度的影响，如图11－4－24、图11－4－25、图11－4－26所示。

辊面最高温度随辊面包胶厚度的增加而上升，图中三种辊面包胶厚度最高温度分别为53℃、58℃和63℃。

4．高冲量压榨的结构形成与应用效果

(1)长压区压榨装置(简称LNP)

该装置辊径大，表面包覆一层较厚而又较软的橡胶，操作时施加高线压，借以取得较长的压区通过时间，辊径大使辊面获得较长时间的冷却。据资料介绍LNP的压区最大平均压力应低于4．96MPa，辊筒胶层硬度为16P&J左右，厚度在19．05～22．22mm之间为佳。

表11－4－25 LNP装置的应用效果举例

(3)Voith集团的高压双辊压榨装置(High Load Duc Press也称Duc-pressH)

该装置的主要特点表现在压榨机架的设计上。操作侧和传动侧的主要支撑均按机架型式设计，传动侧机架采用整体结构，操作侧机架备有供更换毛毯用的抽块。在机架上半部设有加压臂，通过两个液压缸施力于加压臂，为压区提供所需压力。机架的设计确保来自载荷的作用力和扭矩不转移到机架基础上去。高压双辊压榨的压区通过时间比普通压榨延长3～4倍。上下辊均为盲孔，工作线压300kN／m左右，上下辊均有传动，辊筒包聚胺酯橡胶，也可包合成橡胶，硬度约为20P&J，一般工作6个月后需要重新磨辊。

表11－4－28 高压双辊压榨应用参数